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在机测量系统的功能

1. 工件***和坐标设定

在精密模具加工或者大型模具加工过程中，工件***和坐标设定十分重要，前者对加工精度影响颇大；后者在调整装夹方面比较困难。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠，我们只需将工件固定，然后使用机床测头对***基准（点、面、孔、轴、台阶、角）进行在机测量，便可迅速确定和更新机床加工坐标，整个过程只需几十秒。在航空发动机零件和飞机零件的加工中，已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定，如机匣零件、起落架结构件等。时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。

江苏维里机电科技有限公司办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，于2017年05月08日在苏州市姑苏区市场监督苏州***历史文化名城保护区市场监督注册成立.

为什么要在数控机床上加装机床测头？

机床测头测量软件包采用易于编程的宏程序控制工件找正、对刀和测量过程。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准机床代码对数控机床测头自动调用。

干涉测量法说明

通过使用两束光（通常将一束光分为两束光），可在其叠加时形成干涉图。由于可见光的波长非常短，两束光的光路（传播距离）稍有不同，就能被检测出来（因为这些差异会在干涉图上产生明显的变化）。因此，光学干涉测量法上百年来一直是一项非常有价值的测量技术。在航空发动机零件和飞机零件的加工中，已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定，如机匣零件、起落架结构件等。随着激光的发明，干涉测量法的精度得以改进。